固废焚烧炉工艺操作流程
固废焚烧炉启动前准备工作
1、检查控制柜仪表显示是否正常；
2、检查循环水池水位及PH值；
3、检查整套设备是否正常有异常情况；
4、检查天然气压力是否正常、打开天然气阀门开关；
5、检查循环水泵及循环管路阀门开关位置是否正确；
6、检查余热锅炉水位、蒸汽压力是否正常；锅炉给水泵前后阀门开关是否正确，主蒸汽阀开启、分汽缸出汽阀门开启，排空阀门关闭；
7、检查需焚烧处理的废渣的物态是否符合焚烧炉焚烧，严禁将亚硝酸盐、硝酸盐、氨盐、钾盐及易爆炸类物品送入炉内焚烧，以免发生爆炸；
8、检查急冷塔喷嘴阀门的开启。（根据温度确定喷嘴启用数量，一般用2只，压缩空气只需开通，水阀只需开一半；如温度高可开4只喷嘴。）
9、关闭回转窑窑头、窑尾炉门；关闭旋风后烟道炉门、关闭二燃室炉门、关闭余热锅炉所有炉门、出灰门。
固废焚烧炉工作原理
焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在环保废气焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。
焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。
焚烧适宜处理有机成分多、热值高的废物；当处理可燃有机物组分含量很少的废物时，需补加大量的燃料，这会使运行费用增高。但如果有条件辅以适当的废热回收装置，则可弥补上述缺点，降低废物焚烧成本，从而使焚烧法获得较好的经济效益。
焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和一般工业废物，而且可以用于处理危险废物；危险废物中的有机固态、液态和气态废物，常常采用焚烧来处理；在焚烧处理城市生活垃圾时，也常常将垃圾焚烧处理前暂时贮存过程中产生的渗滤液和臭气引入废水焚烧炉焚烧处理。
固废焚烧炉启动步骤
1、启动引风机（变频），通风10分钟排除炉内气体；
2、启动回转窑，变频控制，通过旋转白色旋钮降频率调至20左右；
3、启动喷淋塔循环泵；（根据烟气情况，通过开关管道上的阀门，可启动一台，也可三台同时启动。）
4、打开余热锅炉控制柜电源开关，启动余热锅炉控制系统，自动检测锅炉水位、压力，自动/手动旋扭置于自动位置、1号泵/2号旋扭置于1号泵。
5、需使用布袋除尘器时，打开布袋除尘器控制柜电源，启动布袋除尘器脉冲控制系统，按下出灰机启动绿色按扭；
6、在引风机启动10分钟后，将回转窑前的1号燃烧机的小火/自动旋钮置于小火位置；将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮置于小火位置。按1号燃烧机绿色启动按钮，启动1号燃烧机小火燃烧；按2、3号燃烧机绿色启动按钮，启动2、3号燃烧机小火燃烧；检查3台燃烧机是否已正常启动，（如未启动检查天然气压力是否正常，阀门是否打开，电源是否连接）。
7、小火运行10分钟后，将1号燃烧机的小火/自动旋钮置于自动位置，使1号燃烧机大火燃烧；将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮置于自动位置，使1号燃烧机大火燃烧。
8、当回转窑出口温度≥600℃时，按鼓风机绿色启动按钮，启动回转窑头旁的鼓风机。
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