浅析废气焚烧炉结构
废气焚烧炉有"直燃式"和"蓄热式"。所谓"直燃式"指仅烧掉废气，热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。实际上，"直燃式"和"蓄热式"的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。
覆铜板行业所使用的废气焚烧炉的结构如下
废气焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。
(1 )燃烧室的作用。通过燃烧机的火焰，将含有机物的废气氧化分解成对环境无害的H2O 和CO2。
(2 )废气预热区的作用。将废气先行预热，再进入燃烧室，以提高废气氧化分解效率。
为了提高预热效果，有些焚烧炉设计了二个废气热交换器，第一个热交换器温度低于第二个热交换器，以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时，废气可以在经第一热交换器以后就进入燃烧室。"
蓄热式"废气焚烧炉和"直燃式"废气焚烧炉的最大区别是:"直燃式"废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的;"蓄热式"废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料(多数采用"蜂窝陶瓷")来完成的，废气的预热温度可以做得比较高。
(3 )热量回收热交换器作用。它将焚烧产生的热量回收，回送给用热装置(如上胶机或其它用热装置)。
常用的热介质有空气和油。将新鲜空气(或油)，经由风机(或泵)送到焚烧炉的热交换器，将空气(或油)加热一定温度以后，再送给用热设备。为了有效控制热风的温度，通常在热风管路上加一旁通管路(与新风管路相连)，当送出热风温度太高时，旁通管路会自动打开，补入新鲜空气以调节热风温度。
当以油为介质时，热油经用热装置后又回流到焚烧炉的热交换器，使油温维持在工艺要求的温度范围内。为了使热油的温度可控，燃烧室产生的热量分二路，一路直接流向热交换器，一路为旁通通道。当热油温度超过设定值时，过量的热从旁通通道排入烟囱。
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