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工业固废焚烧炉集中处理系统特点

时间:2021-05-13 作者:www.sclfsl.com 阅读:7521

工业固废焚烧炉常见技术问题是目前来说很多企业想了解的一些技术知识,双诚环保设备厂家为大家阐述下工业固废焚烧炉常见技术问题。



工业焚烧炉集中处理系统特点

1、工业固废焚烧炉的热解气化充分,燃烧完全;

2、工业固废焚烧炉为全自动控制系统,工业焚烧炉可实现对危险固废的全自动控制和操作;

3、工业固废焚烧炉采用进口燃烧器,性能稳定,耗油省,升温快;

工业固废焚烧炉集中处理系统特点

4、工业固废焚烧炉拥有废热回收利用系统,实现了固废处理的资源化;

5、固体固废和废溶液的混合处理焚化工艺,占地少,操作集中方便。

工业固废焚烧炉集中处理系统在焚烧过程中,可以对不同的工业危险固废的特性做针对性的设备配置;工业固废焚烧炉整个系统采用计算机全程控制,从而使工业危险固废处理已达到稳定化、无害化、减量化。


工业固废焚烧炉的焚烧装置工作机理

1、隧道窑多个部位设有泄爆装置保证设备安全。

2、隧道窑工作于微负压状态,防止烟气泄露污染环境。

3、污泥等废弃物在搅拌输送装置作用下,翻滚前移,离子体火炬瞬间产生上千度高温,穿透力极强的等离子焰,彻底分解有机物。

工业固废焚烧炉的焚烧装置工作机理

4、汞、锌、铅、锡、铜等重金属随烟气排出,经活性炭喷射装置,喷射活性炭富集后再行处理。

5、等离子火炬隧道窑内烟气与污泥等废弃物逆向运动,在此过程中空气由等离子火炬隧道窑末端进入炉体,自隧道窑进料口前端排放。如示意图所示,红色箭头表示烟气流动方向,黑色箭头表示污泥等废弃物运动方向。

6、等离子火炬隧道窑长度、等离子火炬功率,尾气处理方案,依据废弃物成分、含水率、日处理量等因素综合考量决定。

7、烟气经余热回收装置加热工作气体(空气)后注入隧道窑干化污泥等废弃物,可节省30%的能源。

8、等离子火炬隧道窑内置等离子火炬、搅拌、输送装置,搅拌器变换运动方向、搅拌速度,污泥等废弃物顷刻间被等离子火焰包围炙烤。

9、含水率30%到90%的污泥、固态、半固态、液态废弃物,经粉碎、滤除块状物后,由螺杆送料器输送至料仓,由气动装置推送进入等离子火炬隧道窑,推送频度由用户自行设置。

10、污泥等废弃物由干燥区进入焚烧区时含水率已经显著降低,高温烟气自焚烧区经干燥区与污泥等废弃物相向运动,在此过程中烟气含水率逐渐上升。


工业固废焚烧炉设备特点

1、工业固废焚烧炉采用负压存储时产生的沼气,减少了运营成本;

2、工业固废焚烧炉自动化程度高,高精的计算机自动分拣、回收系统实现了对垃圾不同组分的完全分离;

工业固废焚烧炉设备特点

3、工业废固焚烧炉为城市生活垃圾的综合应用提供了一条理想的途径,有较好的节能和社会环保效益;

4、工业固废焚烧炉结构紧凑,热效率高,是城市生活垃圾处理行业理想的热能设备。

5、工业固废焚烧炉在国外已获得广泛应用,已成为垃圾处理的主要手段,工业固废焚烧炉作为生活垃圾无害化处理过程中的关键设备,将预处理后的垃圾进行焚烧,燃烧后生成的高温烟气用来生产蒸汽,蒸汽直接用于垃圾消解工艺。



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