综合式废液焚烧炉生产制造
综合式废液焚烧炉结构与特点：
1、微负压设计，燃烧安全性高，控制程序中设有炉内点火前不排除易燃易爆气体就不能点火的功能，以防气爆。
2、自动化程度高，在线检测控制，燃烧稳定。
3、采用双流体预混式雾化喷枪，喷出极细微的泡沫液滴，增加废液在炉内高温区的比表面积，保证废液在炉内快速气化，氧化分解。
4、采用切线燃烧雾化装置内部混合式二流体雾化器，其混合程度，雾化效果燃烧速度高，过剩空气低，可节约大量燃料。
5、涡流效果好，燃烧滞留时间达2秒以上，燃烧无死角。
6、废油、废液、废溶剂同时处理，以废治废，运行成本低。
7、低氮燃烧技术，无烟无臭，无有害气体，可同时焚烧有机废气及少量固体。
8、根据废水特性和组成，设计出含盐废水热解焚烧炉，保证无机盐焚烧时不熔融结渣，杜绝形成盐雾飘出炉外。
9、配套完善合理的尾气处理净化装置，保证环保排放达标。
综合式废液焚烧炉性能
雾化系统为废液焚烧炉的技术关键，并采用适合于焚烧废液的耐高温，耐腐蚀、耐磨损、耐水化性的特种耐火材料。
压缩空气被调整为恒定压力时进入雾化器与废液混合均匀成泡沫状，从雾化器喷头喷出时由于压力释放而被分散成小雾珠，粒径为20～30微米，并设计有回路系统，可确保雾粒粒径在恒定状态，其气化速度快且燃烧效果好。
化工、制药等行业产生的有机废液浓度高、组成复杂；一直是无害化处理的一个难题。
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